圓度儀是一種測量零件回轉表面(軸、孔或球面)不圓度的精密儀器。通常有兩種類型：小型臺式，把工件裝在回轉的工作臺上，測量頭裝在固定的立柱上；大型落地式，把工件裝在固定的工作臺上，測量頭安裝在回轉的主軸上。測量時，測量頭與工件表面接觸，儀器的回轉部分(工作臺或主軸)旋轉一周。因回轉部分的支承軸承精度極高，故回轉時測量頭對被測表面將產生一高精度的圓軌跡。被測表面的不圓度使測量頭發生偏移，轉變為電(或氣)信號，再經放大，可自動記錄在圓形記錄紙上，直接讀出各部分的不圓度，供評定精度與工藝分析之用。廣泛用于精密軸承、機床及儀器制造工業中。
特點：
根據不圓度測定的要求，圓度儀必須具備三個特點：
(1)具有高精度的主軸，以實現零件定心，并同時確定理論圓的中心。
(2)具有高靈敏度的傳感器。當它以主軸中心為圓心作回轉運動時，可以把微小的零件不圓度誤差測量出來。
(3)具有連續指示或記錄的裝置。以便將零件的實際輪廓記錄下來，進行分析和評定。
影響因素：
影響圓度儀測量精度的主要因素有：
1、主軸回轉精度。圓度儀測量實際上是一個比較測量的過程，即測量頭相對于工件旋轉畫出的圓周與被測輪廓比較，因此主軸的回轉精度直接影響測量結果的不確定度。
2、工件安裝誤差。包括被測工件相對于圓度儀中心偏差和被測工件的中心線相對于儀器主軸傾斜兩種情況。
3、測頭形狀和半徑的選擇。正確地選擇觸頭的形狀和半徑，對測量圓度誤差是事關重要的。形狀和半徑的選擇主要根據工件表面的特性，同時兼顧工件硬度等因素，為避免表面粗糙度等微觀幾何形狀的影響，不宜采用針形測頭，而采用球形或斧形測頭。較小工件可用圓柱形測頭。硬度較低的工件，用較大半徑的測頭，以防止工件表面的塑性變形。
4、測量力的影響。測量力的選擇是：被測表面既不會產生塑性變形，同時測頭與被測表面保持接觸穩定。
技術要求：
1、外觀
儀器工作表面不應有銹蝕和碰傷，涂鍍表面應平整均勻，不應有斑點、脫皮等現象，外部零件結合處應整齊。
有刻線和刻字的零件，文字和線紋應清晰、均勻。不得有漏油現象。
2、相互作用和相互位置
儀器可動部分在規定范圍內均應平穩地運動。
各種按鈕、操作件和限位裝置的動作應靈活、作用那個可靠、功能正常。
儀器測量方向應通過主軸回轉中心。
記錄范圍與對心表的知識范圍應保持一致。
3、放大器的轉換誤差
定標誤差應不大于1%。
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